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    企業成本分析與控制

    來源:巨靈鳥ERP  作者:進銷存軟件  發布:2019/12/15  瀏覽次數:2311

    企業成本分析與控制

     

    在市場經濟的今天,經濟環境發生了劇變,信息技術的發展,傳統成本管理方法暴露了很多弊端,急需更為先進的、科學的成本管理方法來指導實踐,本文主要以“成本效能理論”和“成本動因理論”為依據,并結合自己在實踐中體會,著重介紹了成本管理七個環節中的兩個重要環節:成本控制與成本分析,如有不足之處請老師多提寶貴意見!



    一、成本控制的基本含義
    所謂成本控制,是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標,由成本控制主體在其職權范圍內,在生產耗費發生以前和成本控制過程中,對各種影響成本的因素和條件采取的一系列預防和調節措施,以保證成本管理目標實現的管理行為。


    成本控制的過程是運用系統工程的原理對企業在生產經營過程中發生的各種耗費進行計算、調節和監督的過程,同時也是一個發現薄弱環節,挖掘內部潛力,尋找一切可能降低成本途徑的過程。科學地組織實施成本控制,可以促進企業改善經營管理,轉變經營機制,全面提高企業素質,使企業在市場競爭的環境下生存、發展和壯大。


     

    二、成本控制的基礎工作
    成本控制的起點,或者說成本控制過程的平臺就是成本控制的基礎工作。成本控制不從基礎工作做起,成本控制的效果和成功可能性將受到大大影響。


    1、定額制定。定額是企業在一定生產技術水平和組織條件下,人力、物力、財力等各種資源的消耗達到的數量界限,主要有材料定額和工時定額。成本控制主要是制定消耗定額,只有制定出消耗定額,才能在成本控制中起作用。工時定額的制定主要依據各地區收入水平、企業工資戰略、人力資源狀況等因素。在現代企業管理中,人力成本越來越大,工時定額顯得特別重要。在工作實踐中,根據企業生產經營特點和成本控制需要,還會出現動力定額、費用定額等。定額管理是成本控制基礎工作的核心,建立定額領料制度,控制材料成本、燃料動力成本,建立人工包干制度,控制工時成本,以及控制制造費用,都要依賴定額制度,沒有很好的定額,就無法控制生產成本;同時,定額也是成本預測、決策、核算、分析、分配的主要依據,是成本控制工作的重中之重。


    2、標準化工作。標準化工作是現代企業管理的基本要求,它是企業正常運行的基本保證,它促使企業的生產經營活動和各項管理工作達到合理化、規范化、高效化,是成本控制成功的基本前提。在成本控制過程中,下面三項標準化工作極為重要。
    第一,計量標準化。計量是指用科學方法和手段,對生產經營活動中的量和質的數值進行測定,為生產經營,尤其是成本控制提供準確數據。如果沒有統一計量標準,基礎數據不準確,那就無法獲取準確成本信息,更無從談控制。
    第二,價格標準化。成本控制過程中要制定兩個標準價格,一是內部價格,即內部結算價格,它是企業內部各核算單位之間,各核算單位與企業之間模擬市場進行“商品”交換的價值尺度;二是外部價格,即在企業購銷活動中與外部企業產生供應與銷售的結算價格。標準價格是成本控制運行的基本保證。
    第三,質量標準化。質量是產品的靈魂,沒有質量,再低的成本也是徒勞的。成本控制是質量控制下的成本控制,沒有質量標準,成本控制就會失去方向,也談不上成本控制。
    第四,數據標準化。制定成本數據的采集過程,明晰成本數據報送人和入賬人的責任,做到成本數據按時報送,及時入賬,數據便于傳輸,實現信息共享;規范成本核算方式,明確成本的計算方法;對成本的書面文件實現國家公文格式,統一表頭,形成統一的成本計算圖表格式,做到成本核算結果準確無誤。


    3、制度建設。在市場經濟中,企業運行的基本保證,一是制度,二是文化,制度建設是根本,文化建設是補充。沒有制度建設,就不能固化成本控制運行,就不能保證成本控制質量。成本控制中最重要的制度是定額管理制度、預算管理制度、費用審報制度等。在實際中,制度建設有兩個問題。一是制度不完善,在制度內容上,制度建設更多的從規范角度出發,看起來像命令。正確的做法應該是制度建設要從運行出發,這樣才能使責任人找準位置,便于操作。二是制度執行不力,老是強調管理基礎差,人員限制等客觀原因,一出現利益調整內容,就收縮起來,導致制度形同虛設。


    三、成本管理控制目標
    在企業發展戰略中,成本控制處于極其重要的地位。

     

    如果同類產品的性能、質量相差無幾,決定產品在市場競爭的主要因素則是價格,而決定產品價格高低的主要因素則是成本,因為只有降低了成本,才有可能降低產品的價格。

     

    成本管理控制目標必須首先是全過程的控制,不應僅是控制產品的生產成本,而應控制的是產品壽命周期成本的全部內容,實踐證明,只有當產品的壽命周期成本得到有效控制,成本才會顯著降低;而從全社會角度來看,只有如此才能真正達到節約社會資源的目的。此外,企業在進行成本控制的同時還必須要兼顧產品的不斷創新,特別是要保證和提高產品的質量,絕不能片面地為了降低成本而忽視產品的品種和質量,更不能為了片面追求眼前利益,采取偷工減料、冒牌頂替或粗制濫造等歪門邪道來降低成本;否則,其結果不但坑害了消費者,最終也會使企業喪失信譽,甚至破產倒閉。


    如甲乙兩個服裝公司生產同一規格的裙裝,所用面料、人工都一樣。甲公司生產100件成本總額為2000,單位成本為20,乙公司生產100件成本總額為3000,比較而言,甲公司生產成本低于乙公司,但乙公司多花費的成本是因為請服裝師設計了一種流行款式,并改進包裝。結果,甲公司產品售價每件30,而乙公司生產產品售價為每件50,由此我們看出甲、乙公司成本支出帶來的收益不同,乙公司明顯高于甲公司,這種差異就是成本效能差異。


    產品單位成本越低越好,要不斷擴大產量,通過單位產品固定成本的降低來降低產品單位成本。成本效能理論認為成本效能習性也是成本的一種狀態,它通過對企業的成本剖析,將成本劃分為基本成本和效能成本。基礎成本是企業為生產一種產品或提供某種服務通常的。原有的情況下耗費的成本,如上例中甲公司的單位成本20元即為基礎成本;效能成本指企業在原來的基礎上為改進產品質量,增加或調整產品功能、改進產品設計、提高服務質量、增加服務功能、擴大產品知名度所花費的成本,如上例中乙公司改進款式、包裝所花費的成本。效能成本雖然使單位產品成本在基礎成本的基礎上有所增加,但它卻能通過增加少量成本支出形成更大的價值,如乙公司單位產品僅比甲公司多支出10元效能成本,但卻可以形成20元的增值價值,從而使乙公司單位產品盈利達到20,而甲公司僅為10元。


    (一)成本動因不只限于產品數量。
    要對成本進行控制,就必須先了解成本為何發生,它與哪些因素有關,有何關系對于直接成本(直接材料和直接人工),其成本動因是產品的產量,按產量進行這部分的分配是毫無疑問的。

     

    但是對制造費用就不一樣了。傳統成本管理對制造費用是先歸集,再按一定標準(通常是生產工時),將之分配到各種產品中。這里面就隱含著一個假設:即制造費用的發生也是與產品的產量(工時)為直接相關的,并且是呈正比例比例。這種觀念是適用于大工業時期的生產特點的。在這個時期,產品品種單一,產品的生產成本主要是花費在產品的制造上面,而更為集中地體現為產品的直接成本即原材料成本和人工成本上。

     

    制造成本尤其是直接制造成本占產品總成本的比重很大,而這一部分成本的發生與產品的產量是密不可分的,因此當然選擇產品數量作為成本動因,但當經濟形勢發生了變化的時候,這個缺陷就變得突出了。很明顯,諸如生產準備、材料搬運等費用的發生與投產次數非產品的產量(工時)直接相關,因而雖然小批量生產、工藝復雜的產品單位單位直接材料成本和單位直接機器工時相差無幾,而前者的單位制造費用則比后者大得多。

     

    很明顯,現代企業產品中的科技含量的增加,使得產品的制造成本并非與產品生產數量直接相關,或者說至少不是只與產品數量直接相關。如果還按照傳統方法計算產品成本,會高估低科技含量產品成本,而低估高科技含量產品成本。成本計算的錯誤導致企業生產決策的錯誤,這對于企業來說,是足以致命的。那么,要準確控制產品的成本,就應該從成本的多重動因入手。

     

    產品成本的發生,有些與產品數量(生產工時)相關,有的與非產品數量相關,那么,我們就必須按與成本發生相關的其它因素去追溯計算成本。既然產品數量不是成本動因,那什么是成本動因呢?如果說是產品,那么為什么同樣的產品在不同時間、不同企業,其成本會不一樣呢?事實上,產品的價值是由生產它的社會必要勞動時間所決定,勞動本身創造了價值,相應的,是企業的各項勞動,而不是產品本身導致消耗成本的發生。

     

    如何有效地控制成本,使企業的資源利用達到最大的效益,就應該從作業入手,力圖增加有效作業,提高有效作業的效率,同時盡量減少以至于消除無效作業,這是現代成本控制各方法的基礎理念,其他各種概念都是圍繞其開展的,因而也是本文的立足點。


    (二 )成本的含義變得更為寬泛
    傳統的產品成本的含義一般只是指產品的制造成本,即包括產品的直接材料成本、直接人工成本和應該分攤的制造費用,而將其他的費用放入管理費用和銷售費用中,一律作為期間費用,視為與產品生產完全無關。

     

    在其他費用占企業總成本比重較小時,這種做法是"差不多"可以的。然而,現在的企業面臨著前所未有的競爭壓力,只考查產品的制造成本會造成企業投資、生產決策的嚴重失誤。從成本動因的角度去考慮,企業的任何一種產品從引進到獲利,其成本絕不能僅僅理解為制造成本,而是貫穿產品生命周期的全部成本發生。

     

    一般的理解產品的生命周期是從第一件產品投產到最終停產(停止銷售)的過程,這只是一種表層的認識。嚴格意義上的產品生命周期是企業引入該產品概念開始,到企業放棄與該產品相關的一切業務活動為止的全過程。這個過程,既包括進行產品生產的過程,還包括產品的開發設計過程;另一方面,顧客使用該產品的整個消費過程也應包括在內,因為,消費過程的各種情況也是產品競爭力的部分。因此,廣義的成本概念,既包括產品的制造成本(中游),還包括產品的開發設計成本(上游),同時也包括使用成本、維護保養成本和廢棄成本(下游)的一系列與產品有關的所有企業資源的耗費。相應地,對于成本控制,就要控制這三個環節所發生的所有成本。

     

    三)成本節省到成本避免
    傳統的成本降低基本是通過成本的節省來實現的,即力求在工作現場不浪費資源和改進工作方式以節約成本將發生的成本支出,主要方法有節約能耗、防止事故、以招標方式采購原材料或設備,是企業的一種戰術的改進,屬于降低成本的一種初級形態。

     

    但是,這種的成本降低是治標不治本的,只是成本管理的一種改良形式。現代企業需要尋求新的降低成本的方法,力圖從根本上避免成本的發生。以"零缺陷"的形式避免了幾乎所有的維修成本和因產品不合格帶來的其它成本。成本避免的思想根本在于從管理的角度去探索成本降低的潛力,認為事前預防重于事后調整,避免不必要的成本發生。這種高級形態的成本降低需要企業在產品的開發、設計階段,通過重組生產流程,來避免不必要的生產環節,達到成本控制的目的,是一種高級的戰略上的變革。


    (四)時間作為一個重要的競爭因素
    在價值鏈的各個階段中,時間都是一個非常重要的因素。很多行業的各項技術的發展變革速度已經加快,產品的生命周期變得很短。在競爭激烈的市場上,要獲得更多的市場份額,確立在行業中的老大地位,就要盡快的搶占市場。跟在別人后面永遠只能撿別人的剩飯,企業管理人員必須能夠對市場的變化做出快速反應。投入更多的成本用于縮短設計、開發的生產時間以縮短產品上市的時間,是必要的。


    另一方面,時間的競爭力還表現在顧客產品服務的滿意程度上。顧客購買商品,其所得到的價值不僅僅限于產品本身的質量和性能,還表現在產品所附帶的服務上。今天的顧客認為:沒有相應售前售后的服務,就代表企業不打算作這筆交易。企業能將產品及時地送到顧客手中是第一步,更重要的是對顧客的意見采取及時的措施,使顧客價值最大化。這樣既可以獲得市場,又可以隨時掌握市場的動態。


    (五)成本控制的范圍擴展到整個企業
    一說起成本,似乎這只是會計部門和生產部門的事情。這種認識極為有害。

     

    從以上分析可以看出,現代的成本動因的理解是企業戰略高度上的,它不僅包括生產過程中的各種有形的物料及人力的消耗,更應包括企業的規模、市場開拓、企業內部結構調整等無形的成本動因。

     

    要對成本進行有效的控制,要求企業各個部門的協調和共同的努力。在市場經濟的今天,經濟環境發生了劇變,信息技術的發展,一方面給企業提供了更好的成本控制的手段,另一方面,使得全球經濟一體化的同時,市場需求瞬息萬變,競爭變得異常激烈,成本優勢的取得對于一個企業的生存是至關重要的。而成本優勢的取得絕對不限于成本本身,應從管理的高度去挖掘成本降低和獲取效益的潛力。

     

    在我國,對成本控制的研究和應用更是迫在眉睫的任務,企業管理者要及時轉變傳統狹隘的成本觀念,結合企業的實際情況,充分運用現代的先進成本控制方法以加強企業的競爭力,迎接入世的挑戰。


    (六)成本控制的思想要創新,以盡可能少的成本支出來獲得更大的產品價值。
    傳統管理會計的思想是增加產量降低單位產品固定成本以使產品單位成本下降。這是一種單純地降低成本思路,是成本管理的初級形態。隨著買方市場的形成,消費者對產品的關心已從數量上轉向更加關注質量、外觀、花色、功能、品牌、售后服務等方面,相應地企業的生產也要從數量增加向產品功能、花色、外觀、質量等方面轉變,小批量、多品種、多功能是買方市場大多數產品生產的特點,單純地依靠產銷量的增加降低成本越來越困難。成本效能理論給人們一種創新思路:從單純地降低成本向以盡可能少的成本支出來獲得更大的產品價值轉變,以成本支出的使用效果來指導決策,這是成本管理的高級形態。


    (七)成本控制的導向要創新,將成本控制的重點放在市場的設計和售后服務階段。
    傳統管理會計關注成本總額與產品數量關系,成本管理的重點是根據以經驗為基礎的成本計劃,建立責任會計,進行生產過程控制,應該說這是很有必要的,但隨著買方市場的形成,僅對過程控制還遠遠不夠,企業要在市場競爭中獲勝,必須堅持以市場為導向,將成本控制的重點放在面向市場的設計階段和售后服務階段。成本效能理論要求企業在市場調查的基礎上,針對市場需求和本企業的資源狀況,對產品和服務的質量、功能、品種及新產品、新項目開發等提出要求,并對銷量、價格、收入等進行預測,對成本進行估算,研究成本增減與收益增減的關系,確定有利于提高成本效果的最佳方案。


    四、多動因理論的成本管理觀念
    按照庫珀和卡普蘭在1987年提出的“成功動因”理論,成本動因可歸納為五類:數量動因、批次動因、產品動因、加工過程動因、工廠動因。

     

    從這一觀點出發,我們應在分析有關各種成本動因的基礎上,開辟和尋找成本控制的新途徑。比如,按照作業成本法對成本動因的分析,企業成本可劃分為由業務量動因驅動的短期變動成本(如直接材料、直接人工等)和由作業量動因驅動的長期變動成本(主要是各種間接費用)。

     

    基于此種認識,在企業成本分析管理中可考慮通過實現適度經營規模來有效地控制成本,因為相對來說較大規模比較小規模更有利于降低單位產品成本。如采購費用支出不單純受采購數量所制約,還與采購次數有關,大量采購能降低單位采購成本;營銷費用支出不單純受銷售數量所制約,還與銷售批次有關,大量銷售能降低單位產品負擔的營銷費用。


    通過進一步分析可以發現,除驅動成本的客觀因素外,企業成本也會受到人為的主觀因素的驅動,即成本函數可表示為:成本=f(客觀動因,主觀動因)。正因為人具有最大的能動性,人為的主觀動因也應是驅動企業成本的一個重要因素。如職工的成本管理意識、綜合素質、集體意識、企業主人翁地位意識、工作態度和責任感、工人之間以及工人與領導之間的人際關系等,都是影響企業成本高低的主觀因素,因而也可將其視為成本的驅動因素。從成本控制角度看,人為的主觀動因具有巨大的潛力。實踐表明,責任會計中對成本中心、可控成本、責任成本的研究分析,對于改善企業成本管理工作具有積極的現實意義。

     
    通過對成本主觀動因的研究分析,可以啟發我們在成本分析管理中的一些新思路、新觀念。如:

     
    1)將成本控制意識作為企業文化的一部分。消除認為成本無法再降低的錯誤思想,對企業全體員工進行培訓,要求企業各級管理人員及全體員工充分認識到企業成本降低的潛力是無究無盡的,人人應對成本管理和控制有足夠的重視。


    2)在企業內部形成職工的民主和自主管理意識。在日常成本管理中,積極運用心理學、社會學、社會心理學、組織行為學的研究成果,努力在職工行為規范中引入一種內在約束與激勵機制。按照西方心理學家斯洛提出的人類基本需求層次理論,人類的需要由低級到高級可分為五個層次:生理需要、安全需要、社交需要、尊重需要、自我實現需要。引入內在約束與激勵機制就是要注重人的最高層次需求,即自我發展、自我實現的需求。這種機制強調的是人性的自我激勵,不需要任何外在因素的約束。改變企業常用的靠懲罰、獎勵實施外在約束與激勵的機制,實現自主管理,既是一種代價最低的成本管理方式,也是降低成本最有效的管理方式。

     
    五、以成本動因理論為基礎的企業信息化成本分析與管理  
    (一)企業信息化的含義及其對成本分析的要求
    企業信息化是指在經濟和社會活動中,通過普遍地采用信息技術和電子信息裝備更有效的開發和利用信息資源,推動經濟發展和社會進步,使由于利用了信息資源而創造的勞動價值(信息經濟增加值)在國民生產總值中的比重逐步上升直到占主導地位的過程。
    企業信息化對企業的影響是極其深遠的。企業如果想獲取長期的、連續的生產資料是輕而易得的,對企業來說,完全可以充分地利用這些生產數據對企業的生產成本進行更為精確的預測,并在此基礎上做出更準確地決策。這時,成本性態分析法這種相對來說較為粗略的成本分析方法的局限性就表現得較為突出了,企業呼喚一種更加準確、更能符合企業家要求的成本分析方法—成本可控性分析法。

     
    (二)成本可控性分析基本思想
    成本可控性即為將成本按可控性分類,指的是將成本項目按其在一定期間內是否可以為管理者所控制分為可控成本和不可控成本,其中,可控成本(驅動成本的客觀因素)是指在一個期間內隨合理地為負責該項成本的管理人員所能控制的成本;與此相反的,即為不可控成本(驅動成本的主觀因素)。一般而言,可控成本的時間概念是會計期間;空間范圍則稱為責任中心。
    如果我們認真分析一下就會發現成本的可控性正是各層管理者所關心的問題,即管理者的決策行為能夠影響哪些成本項目的變動?這些成本項目的變動又會對總成本造成什么影響?它們的敏感性如何?等等,這些都可以通過對企業信息化提供的大量、充足的信息,利用現代化的管理分析技術解決。這也就是成本可控性分析的中心內容。
    成本可控性分析的基本思想是:將成本項目按其可控性進行分類;由于可控成本是管理者可以對其加以影響的成本項目,則對于每一個可控的成本項目,找出影響其變動的最終影響因素(如影響直接材料變動的影響因素有原材料價格。接著在這些影響因素中區分出可控(如產品產量、原材料準備等都與企業決策者的決策行為有關)和不可控(如原材料價格是受市場決定的)的因素;然后,對各種因素影響的重要程度進行評價,找出其中對成本具有顯著影響的主要因素(注意對可控的因素的標準應適當放寬);最后,將這些可控的和不可控的主要成本要素的變動與成本的變動程度之間建立數量聯系(即建立數學模型),有條件的情況下,可以在此基礎上編制管理分析軟件。
    利用各主要成本要素與成本之間的數量關系,一方面,可以在對下一年度的成本情況進行預測;另一方面,可以計算企業的各項決策的變化對企業總成本的影響程度,即敏感性,便于企業進行更為有效的決策并能找出當年成本控制工作的關鍵所在。


    (三)成本可控性分析的步驟
    1、采用相關分析法來確定各類決策行為對成本要素的影響程度;
    2、運用成本管理中有關知識進行復核并解釋原因;
    3、利用線性及非線性回歸分析建立線性模型;
    4、對線性模型進行假設檢驗;
    5、進行敏感性分析。


    (四)成本可控性分析與成本性態分析的比較
    1、全面考慮了成本主要影響因素的變動
    成本性態分析只研究銷售量因素變動對總成的影響;而成本可控性分析對成本的各個要素的主要影響因素進行具體的建模和分析。通過可控性分析的結果,可以掌握企業各成本的因素對總成本的影響力情況,以便于有重點地進行成本控制。


    2、運用大量的模型及方法使結果更符合客觀實際
    成本性態分析只采用線性模型,而且只采用銷售量這一單一的變量進行分析;而成本可控性分析按成本要素的具體情況采用靈活的建模方法,變量的數量按要素的重要性自主決定,分析的結果自然更加符合客觀實際的情況。

    3、能夠在更大的程度上滿足決策者的要求
    在市場經濟急速發展的今天,企業決策者面對著激烈的市場競爭,經常要陷于資源的有限性和對資源需求無限性的兩難境地。通過成本可控性分析,可以根據成本要素的重要性程度來分配資源、達到資源的最佳利用。

    4、充分利用信息資源
    成本可控性分析法充分利用了企業信息化所帶來的大量的信息資源,并對企業生產經營流程的每一個可能控制的節點均有效地控制起來。此后,企業還可以通過運籌學的方法找出最優的控制方案,達到充分高效地控制成本的目的。

    5、計算復雜、工作量較大
    同成本性態分析相比,成本可控性分析所涉及的計算要復雜得多,對于研究人員水平的要求也較高。但是,在計算技術飛速發展的今天,大量的計算可以通過電腦來完成。進一步,可以聘請專業人員針對企業的具體情況來進行分析,并在此基礎上編制應用軟件,這樣,企業就可以通過獲得的有關觀測值來完成以后各階段的成本可控性分析。

     
    總之現代成本管理是企業全員管理、全過程管理、全環節管理和全方位管理,是商品使用價值和價值結合的管理,是經濟和技術結合的管理。樹立現代成本管理的實施,加強企業成本控制,改善企業成本分析,有利于改善和加強企業經營管理和提高企業經濟運營質量。

     

    在現代企業管理中,成本管理占有十分重要的地位,它突破了傳統成本管理把成本局限在生產這一狹小層面上的研究領域,把重心轉向企業整體戰略這一更為廣闊的研究領域,注重采購、技術、財務領域及競爭對手的成本分析等,有利企業正確地進行成本預測、決策,從而正確地選擇企業的經營戰略,正確處理企業發展與加強成本管理的關系,提高企業整體的經濟效益。

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