行業(yè)特點(diǎn)

一、生產(chǎn)組織形式

1、大多數(shù)產(chǎn)品按銷售訂單生產(chǎn)，不允許有成品庫(kù)存。，是嚴(yán)格的單件小批量加工裝配型生產(chǎn)模式。小部分標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品允許有成品庫(kù)存，屬于庫(kù)存?zhèn)淞鲜缴�產(chǎn)模式。
2、沖、剪、彎及表面處理設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，成品裝配以手工為主。裝配有嚴(yán)格的先后順序，對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料的配套性要求較高。
3、電子元器件、所用附件如：散熱器、膨脹器、儲(chǔ)油罐、分接開關(guān)等為外部采購(gòu)。零部件如鈑金件等可以是本廠加工或選擇外協(xié)，零部件加工周期短。
4、技術(shù)資料文件多，需要對(duì)資料進(jìn)行嚴(yán)格的檔案管理。

二、銷售方式

1、輸變電產(chǎn)品，基本上采用包工程的方式進(jìn)行，大一點(diǎn)的項(xiàng)目均要投標(biāo)，付款多采用多階段付款方式。成套類產(chǎn)品的合同金額較大，項(xiàng)目的跟蹤周期長(zhǎng)，同設(shè)計(jì)院、電力部門的業(yè)務(wù)往來(lái)較多。
2、元件類產(chǎn)品，一般同成套產(chǎn)品配套。一般來(lái)講，高低壓開關(guān)成套企業(yè)生產(chǎn)的中低壓元件產(chǎn)品，很大一部分供自己的成套產(chǎn)品使用，多余的外銷給其他的開關(guān)成套設(shè)備廠。其銷售特點(diǎn)是抓住幾個(gè)大的成套廠，形成穩(wěn)定的供貨渠道。

三、成本構(gòu)成

1、輸變電設(shè)備制造業(yè)，除高壓超高壓產(chǎn)品技術(shù)含量較高外，中低壓產(chǎn)品的技術(shù)含量不是很高，進(jìn)入門坎比較低，特別是高低壓開關(guān)板、10Kv變壓器行業(yè)，生產(chǎn)的企業(yè)很多，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。從產(chǎn)品的成本構(gòu)成上來(lái)講，材料費(fèi)用所占比重較大，低壓成套產(chǎn)品的材料成本占到總成本的70%-80%左右，高壓成套產(chǎn)品也占到60%以上，產(chǎn)品的毛利潤(rùn)率不高，凈利潤(rùn)率更低，一般在3%-8%之間，很少有凈利潤(rùn)率超過(guò)10%的企業(yè)。
2、大多數(shù)訂單是以項(xiàng)目的形式開展工作，項(xiàng)目名稱貫穿整個(gè)業(yè)務(wù)活動(dòng)。因此，需要按項(xiàng)目進(jìn)行成本統(tǒng)計(jì)。

四、管理難點(diǎn)

1、產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度低，非標(biāo)設(shè)計(jì)任務(wù)量大，變更頻繁，很難進(jìn)行批量化的生產(chǎn)組織，加工周期長(zhǎng)。
2、電器元件的品種特別多，采購(gòu)工作量大且周期長(zhǎng)，成為供應(yīng)瓶頸，嚴(yán)重制約了產(chǎn)品的正常交貨。由于采購(gòu)?fù)掀谠斐傻匿N售合同交貨期延誤在本行業(yè)是普遍現(xiàn)象。
3、庫(kù)存物料的配套性不好是造成裝配停工待料的主要因素。
4、企業(yè)一但上了規(guī)模之后，應(yīng)收賬款的數(shù)額就比較大，同樣應(yīng)付賬款的數(shù)額也比較大，企業(yè)自身的流動(dòng)資金很少，形成"兩頭高、中間低"的船型效應(yīng)。如何控制應(yīng)收賬款的快速膨脹是一項(xiàng)重要的任務(wù)。同時(shí)在應(yīng)付賬款的管理上，如何使企業(yè)有限的流動(dòng)資金支撐更大的企業(yè)規(guī)模也是管理者必須考慮的問題。
5、能否建立快速高效的報(bào)價(jià)體系，特別是報(bào)價(jià)的準(zhǔn)確度，對(duì)于銷售來(lái)講至關(guān)重要。
6、成套電氣企業(yè)成本核算非常困難，在手工方式下幾乎是不可能實(shí)現(xiàn)的事情。如何借助于計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)前成本預(yù)測(cè)、產(chǎn)中成本控制、產(chǎn)后成本分析是管理者多年追求的目標(biāo)。
7、傳統(tǒng)的成套電氣制造業(yè)采用"調(diào)度制"的生產(chǎn)管理模式，計(jì)劃性較差。企業(yè)的生產(chǎn)主管就是一個(gè)總調(diào)度長(zhǎng)，調(diào)度會(huì)是主要的生產(chǎn)協(xié)調(diào)方式，管理者往往陷入頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳的管理誤區(qū)，生產(chǎn)的有序組織很差，一但規(guī)模變大，各種問題均充分暴露，生產(chǎn)陷入混亂狀況。
8、設(shè)計(jì)變更是造成造成企業(yè)生產(chǎn)次序混亂、倉(cāng)庫(kù)呆滯物料增多的主要原因，如何建立設(shè)計(jì)變更的快速反應(yīng)機(jī)制、減少設(shè)計(jì)變更損失，是成套電氣企業(yè)必須正視的問題。

系統(tǒng)流程圖

功能介紹

物料分類

1、實(shí)施ERP系統(tǒng)，要求企業(yè)有一定的數(shù)據(jù)支撐，物料數(shù)據(jù)要完整并且規(guī)范。
2、在實(shí)施ERP系統(tǒng)前，企業(yè)要先制定物料編碼規(guī)則等管理文件，在此文件指導(dǎo)下進(jìn)行物料分類工作。
3、物料分類最多可以五級(jí)

物料編碼表

1、根據(jù)物料分類進(jìn)行物料編碼，物料命名要統(tǒng)一且規(guī)范，大寫還是小寫，英文還是中文都需要事先約定。比如計(jì)量單位有的物料用KG有的用公斤，有時(shí)候是大寫的KG有時(shí)候又是小寫的kg。由于人員的流動(dòng)，新負(fù)責(zé)編碼的員工在編碼時(shí)缺乏指導(dǎo)性文件，在編碼過(guò)程中的隨意性會(huì)讓物料的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)缺乏規(guī)范。
2、物料編碼是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，最好指定專人負(fù)責(zé)，新上崗編碼員工要進(jìn)行崗前培訓(xùn)，編碼規(guī)則發(fā)生變化時(shí)要及時(shí)修改物料編碼規(guī)則等相應(yīng)管理文件。

來(lái)源：巨靈鳥 歡迎分享本文